【零件介绍】
本产品为不锈钢新能源电池模组法兰内螺纹定位柱，采用优质304不锈钢棒料经CNC数控车削精密加工而成，表面保留精车自然金属光泽，耐腐蚀性强、尺寸一致性高，满足新能源电池模组批量装配对定位件精度和一致性的严格要求。

零件整体呈法兰柱形结构：底部为六角形法兰盘，六角外形便于扳手装配拧紧，法兰底面平整用于贴合安装面；上部为圆柱形柱体，柱顶设精密内螺纹孔，螺纹牙形饱满，用于与螺栓或螺杆连接锁紧电池模组或结构件；柱身外圆精车光滑，与孔位配合间隙严格管控，定位精准装配顺畅。图中所示为同批次10件，尺寸一致性高，外观整齐划一，满足电池模组批量装配要求。广泛应用于锂电池模组电芯定位固定柱、储能电柜内部模块定位安装件、电动汽车电池包结构定位柱及新能源充电桩内部安装定位件场景。支持按图纸定制法兰形状、柱径、螺纹规格及长度，1件起做。

【加工方案】
图纸审核 → 备料（304不锈钢棒）→ CNC车削圆柱外圆及端面 → 铣削六角法兰外形 → 钻孔攻内螺纹 → 去毛刺 → 三坐标抽检 → 出货

圆柱外圆及端面经数控车床精车，保证圆度及直径公差；六角法兰外形经CNC铣削成形，六角对边距及角度严格管控，确保扳手适配；内螺纹采用丝锥攻牙，牙形饱满，螺距精度严格管控；304不锈钢攻牙采用专用攻丝油防断丝锥；批量生产首件全检，后续按比例抽检确保批次一致性；出货前三坐标抽检外径、法兰对边距、螺纹中径及总长，一致性严格保证。

【加工能力】

加工设备：CNC加工（3轴/4轴/5轴）、车铣复合、数控车、车床、走心机、磨床、线切割（慢丝/中丝/快丝）、电火花、激光切割折弯、焊接、3D打印设备、龙门加工中心等

加工材料：
· 铝合金：6061/6063/7075/2A12/LY12等
· 不锈钢：303/304/310/310L/316/316L/45钢/40Cr/Q235等
· 非金属：ABS/尼龙/POM/PVC/PPS/PEEK/电木/铁氟龙/PTFE/亚克力/PC等
· 其他：黄铜、紫铜、钨铜、钛合金、镁合金、镍合金、哈氏合金、钨钢、陶瓷、玻璃等

表面处理：阳极氧化、电镀、拉丝、发黑、丝印、镭射、喷涂、喷砂、抛光、等离子表面处理

加工精度：常规精度±0.01mm，高精度可达±0.005mm

交货周期：标准件5-10个工作日，加急件最快3天发货

【如何下单】

第一步 · 发送图纸
支持 STEP / DWG / SolidWorks / IGES 等格式，发送至微信或邮箱均可，图纸严格保密处理。

第二步 · 说明需求
注明加工数量、材质要求、表面处理要求及精度要求。

第三步 · 工程师评审
免费审图，工程师评估加工方案与可行性，24小时内出具报价单，并提供工艺优化建议。

第四步 · 确认下单
确认报价与方案后安排生产，标准件5-10个工作日交付，加急件最快3天发货，提供物流跟踪。

【常见问题】

Q：最小起订量是多少？1件也可以加工吗？
A：支持1件起做。我们专注小批量非标精密零件加工，高度柔性生产，单件打样、小批量、批量均可承接，不设最低起订量限制。

Q：没有图纸，只有样件，可以加工吗？
A：可以。提供来样测绘服务，工程师对样件进行测绘出具图纸后再加工，全程无需客户自行提供图纸。

Q：批量生产尺寸一致性如何保证？
A：批量生产执行首件全检制度，首件三坐标全检合格后批量生产，过程中按10%比例抽检，出货前再次抽检，确保批次内尺寸离散度满足装配要求。

Q：加工精度最高能达到多少？
A：常规精度±0.01mm，高精度需求可达±0.005mm。具体取决于零件结构与材质，工程师审图后会给出可实现的精度范围建议。

Q：交货周期一般多久？可以加急吗？
A：标准件5-10个工作日，结构简单的零件最快3天可发货。支持加急服务，加急件优先排产，具体排期以工程师确认为准。

Q：报价需要多久？
A：24小时内出价格，免费审图，无需等待。

Q：质量有问题怎么办？
A：质量问题免费返修/重做，自有工厂生产，无中间差价，品质全程把控。

Q：支持哪些加工工艺？
A：工艺齐全，支持CNC机加、车铣磨、钣金、3D打印（FDM/SLA/SLS）、激光切割、焊接、非标机械设计等全线工艺。